Sherman DIGIMIG 310 Combo Pulse LCD

SHERMAN DIGIMIG 310 COMBO PULSE LCD

Výrobce: Sherman | Metody svařování: MMA, TIG LIFT, MIG | Napájení: 400V | Svařovací proud: 300A | Účinnost: 60 % |

STANDARDNÍ VYBAVENÍ

ShermanSvářečDIGIMIG 310 COMBO PULSE LCD

Svařovací hořák MIG/MAG 3m TW-36 1 role drátu30x10x12mm 4Rn

Ocelová vložka

Uzemňovací kabel

Pokynazáruční list

Synergický svařovací stroj DIGIMIG 350 COMBO PULSE LCD se používá pro svařování oceli a neželezných kovů a také pájení tenkých pozinkovaných plechů. Umožňuje svařování pomocí metodMMA,TIG Lift a MIG. Metodu MIG lze použít v manuálním režimu a s využitím synergických programů.

Změnou polarity zařízení umožňuje svařování MIG jak pomocí standardních drátů s plynovým krytem, tak pomocí samostíněných drátů s plněnými dutinkami.

Použití pulzního nebo dvojitého pulzu umožňuje lepší kvalitu svaru, vysokou estetiku s velmi vysokou účinností.

Digitální ovládání, velmi velký (7”)barevný LCD displej, intuitivní menu a synergické nastavení používané ve svářečce pro uhlíkovou ocel a hliník slitin značně zjednodušuje jeho obsluhu.

Při svařování metodou MMA můžete upravit funkce HOT START, ARC FORCE a vypnout VRD strong>. Závěs na svařovací rukojeť pomáhá udržovat pořádek a zvyšuje bezpečnost práce.

Díky funkci Fan Stop, která vypne ventilátor při nízké zátěži svářečky, je výrazně snížena hladina hluku .

Svářečka je z výroby nakonfigurována pro svařování hliníku. Sada obsahuje MIG pistoli, hmotnostní kabel, přídavné ocelové válečky a ocelovou vložku. < /span>

TECHNICKÉ ÚDAJE:

• Napájecí napětí [V]: AC 3×400
• Výrobní technologie: IGBT
• Max. svařovací proud MMA [A]: 250
• Max. svařovací proud TIG DC [A]: 300
• Max. svařovací proud MIG/MAG [A]: 300
• Zatěžovací cyklus MMA [%]: 60
• TIG pracovní cyklus [%]: 60
• Zatěžovací cyklus MIG/MAG [%]: 60
• Napětí naprázdno [V]: 78
• Rychlost přiblížení podavače: 4–10
• Napětí svařování MIG [V]: 16,5–29
• Korekce svařovacího napětí: -5 – +5
• Dodatečný průtok plynu MIG [s]: 0,1–2
• Maximální spotřeba proudu MMA [A]: 16
• Max. spotřeba proudu TIG [A]: 14
• Max. spotřeba proudu MIG/MAG [A]: 18
• Prům. ø cívky drátu [mm]:200, 300

TECHNOLOGIE IGBT

Moderní technologie založená na bipolárních tranzistorech s izolovaným hradlem. Kombinuje snadné ovládání tranzistorů s efektem pole s vysokým průrazným napětím a rychlostí spínání bipolárních tranzistorů. Použití technologie IGBT výrazně rozšiřuje spolehlivý provoz svařovacích zařízení.

STUPEŇ OCHRANY

IP určuje, do jaké míry je zařízení odolné vůči vnikání pevných a vodních nečistot. IP21S znamená, že zařízení je vhodné pro provoz v uzavřených místnostech.

MMA

Metoda, která využívá potaženou elektrodu sestávající z kovového jádra pokrytého povlakem. Svářeč přivádí elektrodu, když se taví do obrobku, aby udržela konstantní délku oblouku. Zařízení umožňuje svařování všemi typy elektrod, např. zásadité, celulózové, rutilové nebo kyselé.

VRD

Funkce

VRD dostupná v režimuMMA (Zařízení pro redukci napětí – modul, který snižuje klid (nečinnost) ) napětí sekundárního zařízení obvodu). Zvyšuje bezpečnost a snižuje riziko úrazu elektrickým proudem.

ARC FORCE

Funkce stabilizace oblouku udržováním napětí svařovacího oblouku bez ohledu na jeho délku a usnadněním kontroly /strong> množství rozstřiku.< /span>

HORKÝ START

Při zapálení oblouku se svařovací proud dočasně zvýší, aby se zahřál materiál a elektroda v místě kontaktu a aby se správně tvaroval průnik a svarová plocha počáteční fáze svařování

OCHRANA PROTI PŘEHŘÁTÍ

IGBT modul je chráněn proti přehřátí ochrannou instalací, která vypíná svařovací obvod zařízení. Po několika minutách se svářečka ochladí na teplotu, která umožňuje její automatické opětovné zapnutí.

MIG/MAG

Obloukové svařování v plynových štítech je jedním z nejčastěji používaných procesů pro výrobu svařovaných konstrukcí.< /p>

BEZPLYNOVÉ SVAŘOVÁNÍ

Díky funkci změny polarity je možné svařovat bez ochranného plynu, se samostíněnímFCAW drátem. Jedná se o metodu využívající plněný plněný drát pro svařování (ve všech polohách) oceli s normální a zvýšenou pevností, nepřesahující 510 MPa

ÚPRAVA INDUKCE

Umožňuje optimalizaci charakteristik oblouku v závislosti na tloušťce svařovaného prvku a způsobu a podmínkách svařování. Funkce je užitečná při svařování tenkých prvků metodouMIG/MAG, zabraňující jejich spálení a při pájení pozinkovaných prvků.

DRÁŽNÍ CYKLUS

Zatěžovací cyklus je založen na 10minutovém období. A60%zátěž znamená, že po6minutách provozu je nutná4minutová přestávka. Pracovní cyklus100 %znamená, že zařízení může pracovat nepřetržitě, bez přerušení.

PULZ MIG

Pokročilá forma svařování, která využívá nejlepší formy přenosu roztaveného elektrodového materiálu na svařovaný předmět. Na rozdíl od zkratů nedochází při pulzním svařování k rozstřiku ani k úniku chladu.

Chlazením procesu rozprašování oblouku dokáže pulzní MIG rozšířit rozsah svařování a menší přívod tepla nezpůsobuje problémy se propalování tenkých materiálů. MIG PULSE je jedním z nejlepších svařovacích procesů pro širokou škálu aplikací a typů kovů.

DVOJITÝ IMPULZNÍ MIG

MIG/MAGmetoda sdvojitým pulzemumožňuje upravit aktuální pulzaci (vyvážení pulzů) a upravit rychlost podávání drátu. Díky tomu zlepšujeme vzhled svaru. Během svařování MIG/MAG s dvojitým pulzem se proudové pulzy vyskytují ve dvou rozsazích.

PŘED PLYN

Úprava doby proudění ochranného plynu před svařováním.

POST PLYNU

Úprava doby průtoku ochranného plynu po svařování.

ŠÍŘKA PULSU

Trvání pulsu. Umožňuje nastavit hloubku průniku. Zvětšení šířky zvyšuje hloubku tavení, její snížení snižuje množství tepla vneseného do materiálu, čímž se snižuje riziko propálení tenčích plechů nebo menších prvků.

PULZNÍ CYKLUS

Frekvence, při které se hodnota aktuálního pulzu mění mezi svařovacím proudem a základním proudem.

PŘETRŽITÉ ÚPRAVY PODÁVÁNÍ DRÁTU

Plynulá regulace rychlosti podávání drátu je podporována přídavným potenciometrem umožňujícím nastavení rychlosti pro různé průměry drátu.

SYNERGIE

Svařování MIG/MAG pomocí synergického nastavení. Zařízenívolí parametry svařování v závislosti na zvoleném druhu a tloušťce materiálu. Tyto parametry může uživatel změnit a upravit tak nastavení podle svých potřeb.

TIG DC LIFT

Svařování wolframovou elektrodou pod ochranným krytem inertního plynu. Použití této metody umožňuje svařování všech druhů ocelí, tedy uhlíkové, legované, nerezové, kyselinovzdorné oceli, ale i slitin mědi, např. bronzu nebo mosazi. 2T/4T 2T – Stisknutím tlačítka svařovacího hořáku dojde k předběžnému proudění plynu, zapálení oblouku a zahájení svařování. Po uvolnění tlačítka oblouk zhasne a plyn vyteče ven. 4T – Stisknutím a uvolněním tlačítka svařovacího hořáku dojde k předběžnému proudění plynu, zapálení oblouku a zahájení svařování. Po opětovném stisknutí a uvolnění tlačítka oblouk zhasne a plyn vyteče ven.

EUROKONEKTOR

Standardní připojení pro svařovací hořáky, které umožňuje připojit různé typy hořáků (např. připravené pro svařováníHliník výměnou teflonové vložky a kontaktní tip).

KULOVNÁ PISTOLE

Možnost použití držáku typu SPOOL GUN se zabudovaným podavačem drátu (držák není součástí balení). Metoda umožňuje svařování jak v plynové ochranně, tak se samostíněným drátem bez plynu.

SNADNÉ OBSLUHA, PŘEHLEDNÝ OVLÁDACÍ PANEL

Snadno použitelný ovládací panel umožňuje přesné a plynulé nastavení parametrů. Digitální displej zobrazuje aktuální proud během svařování. Svařovací poloautomatický stroj má menu, které usnadňuje obsluhu a umožňuje výběr typu svařovaného materiálu. 4 VÁLEČKOVÝ PODAVAČ DRÁTU

Profesionální podavač má výkonný motor, který umožňuje stabilní podávání drátu bez zaseknutí. Je vybavena 4 hnacími válečky.

PEVNÁ A PEVNÁ KONSTRUKCE

Pouzdro zařízení je vyrobeno z lehkých a odolných kompozitů, odolných vůči všem typům mechanického poškození.

SNADNÁ PŘEPRAVA

Vybavení svářečky přepravním podvozkem zajišťuje pohodlí při změně pracoviště.

CHLAZENÍ

Zařízení má chladicí systém s ventilátorem, který výrazně zvyšuje jeho účinnost.