Sherman DIGITIG 201 M-PRO

SHERMAN DIGITEC® DIGITIG 201 M-PRO

Značka: SHERMAN | Metody svařování: MMA AC/DC, TIG LIFT, TIG HF AC/DC | Napájení: 230V | Svařovací proud: 200A | Účinnost: 60 %

STANDARDNÍ VYBAVENÍ

Svařovací stroj Sherman DIGITIG 201 M-PRO

Svařovací hořák T-26/4m s regulací v rukojeti

Zemnící kabel elektrodový drát

Návod

Svařovací stroj DIGITIG 201 M-PRO slouží k ručnímu svařování uhlíkových a nerezových ocelí a neželezných kovů stejnosměrným i střídavým proudem. Umožňuje svařování metodami MMA (krytá elektroda), TIG HF a TIG Lift.

Je vybaven funkcí studeného svařování (Cold Welding), která umožňuje spojování tenkých prvků díky velmi nízkému vyzařování tepla ve spojované zóně.

Digitální řízení umožňuje plnou digitální regulaci a řízení parametrů svařování oblouku a pulsní charakteristiky, jakož i volbu tvaru vlny střídavého proudu.

Zařízení má schopnost uložit 10 sad svařovacích parametrů pro každý způsob svařování.

Svářečka je vybavena barevným LCD displejem s výběrem menu v 8 jazycích včetně polštiny, angličtiny, němčiny, francouzštiny a španělštiny.

Moderní design, LCD funkční panel a schopnost ovládání v kombinaci s prvotřídními komponenty odlišují zařízení 201 M-PRO na trhu.

Profesionální zařízení Sherman 201 M-PRO je perfektní pro výrobní sektor a průmysl.

TECHNICKÁ DATA:

• Katalogové číslo: 7812714
• Napájecí napětí [V]: AC 230
• Maximální svařovací proud MMA [A]: 180
• Maximální svařovací proud TIG AC [A]: 200
• Maximální svařovací proud TIG DC [A]: 200
• Pracovní cyklus MMA [%]: 60
• Pracovní cyklus TIG [%]: 60
• Napětí naprázdno [V]: 67
• Aktuální doba náběhu [s]: 0 - 15
• Počáteční proud [A]: 5-200
• Základní proud [A]: 5-200
• Aktuální doba pádu [s]: 0-15
• Kráterový proud [A]: 5-200
• Předtok plynu [s]: 0,1 - 15
• Dofuk plynu TIG [s]: 0,1 - 15
• Frekvence pulzů TIG [Hz]: 0,5 - 999
• Šířka pulsu TIG [%]: 10-90
• Frekvence střídavého proudu [Hz]: 1 - 250
• AC Balance [%]: 15-50
• Doba svařování za studena [s]: 0,02-9,9, 0,1-15
• Doba přestávky při svařování za studena [s]: 0,2-9,9
• Maximální spotřeba energie MMA [kVA}: 5,7
• Max. příkon TIG [kVA]: 4,1
• Max odběr proudu MMA [A]: 26,6
• Maximální spotřeba energie TIG [A]: 19,6
• Ochrana sítě [A]: 25
• Hmotnost [kg]: 15
• Rozměry (d x š x v) [cm]: 51 x 21 x 38

TECHNOLOGIE IGBT

Moderní technologie založená na bipolárních tranzistorech s izolovaným hradlem. Kombinuje snadnost ovládání tranzistorů s efektem pole s vysokým průrazným napětím a rychlostí spínání bipolárních tranzistorů. Použití IGBT výrazně rozšiřuje spolehlivý provoz svařovacích zařízení.

ÚROVEŇ ZABEZPEČENÍ

IP definuje stupeň odolnosti zařízení proti pronikání pevných a vodních nečistot. IP23 znamená, že zařízení je vhodné pro vnitřní použití a není vhodné pro použití v dešti.

MMA

Metoda, která využívá obalenou elektrodu, sestávající z kovového jádra pokrytého pláštěm. Svářeč přivádí elektrodu, když se taví do obrobku, aby byla zachována konstantní délka oblouku. Zařízení umožňuje svařování všemi typy elektrod, např. zásadité, celulózové, rutilové nebo kyselé.

ARC FORCE

Funkce stabilizace oblouku udržováním hodnoty napětí svařovacího oblouku bez ohledu na jeho délku a usnadněním kontroly množství rozstřiku.

HOT START

Při zapálení oblouku se dočasně zvýší svařovací proud, aby se zahřál materiál a elektroda v místě kontaktu a aby se v počáteční fázi svařování správně vytvaroval průnik a svarová plocha.

VRD

Funkce VRD snižuje napětí naprázdno. Správná hodnota napětí se obnoví až těsně před zapálením oblouku. Tím se minimalizuje riziko úrazu elektrickým proudem, ale v některých případech může být obtížné zapálit oblouk.

TIG AC/DC

Umožňuje svařování TIG střídavým proudem. Je vyžadován pro svařování hliníku a jeho slitin.

HF

Svařování wolframovou elektrodou v ochranném plynovém štítu s pilotním obloukem (bezkontaktní)

PRACOVNÍ CYKLUS

Pracovní cyklus je založen na 10minutové periodě. Pracovní cyklus 60 % znamená, že po 6 minutách provozu je nutná 4minutová přestávka. 100% pracovní cyklus znamená, že zařízení může pracovat nepřetržitě bez přerušení.

POZITIVNÍ PROUD

Proud zodpovědný za udržení svařovacího procesu, nižší hodnota proudového impulsu. Usnadňuje kontrolu množství tepla vneseného do materiálu.

START PROUD

Proud objevující se v obvodu po stisknutí tlačítka v rukojeti rukojeti. Čím vyšší je rozběhový proud, tím snazší je zapálit oblouk.

DOBA PŘEDPROTOKU PLYNU

Doba od stisknutí tlačítka v rukojeti hořáku do okamžiku zapálení oblouku. Normálně by měla být delší než 0,5 s, aby se ochranný plyn dostal do výstupu trysky hořáku. k pokrytí počátečního bodu svařování a wolframové elektrody.

Doba předfuku by měla být delší v případě delšího potrubí plynu z lahve.

DOBA PRŮTOKU PLYNU

Doba od zhasnutí oblouku do uzavření plynového ventilu. k odstínění tuhnoucí svarové lázně před vzduchem a k chlazení wolframové elektrody.

Příliš krátká doba doteku může vést k oxidaci svaru.

ČAS PRODLUŽENÍ

Doba, po kterou svařovací proud klesne z nastavené hodnoty na nulu nebo na hodnotu kráterového proudu.

ČAS VSTUPU

Doba náběhu svařovacího proudu z počátečního proudu na nastavenou hodnotu svařovacího proudu.

ŠÍŘKA PULZU

Doba trvání pulsu umožňuje upravit hloubku průniku. Zvětšení šířky zvyšuje hloubku průniku, snižuje množství tepla vneseného do materiálu, snižuje riziko propálení tenčích plechů nebo menších součástí.

FREKVENCE pulsu

Frekvence, při které se hodnota proudového impulsu mění mezi svařovacím proudem a základním proudem.

AC FREKVENCE

Tato funkce je užitečná při svařování hliníku. Čím vyšší frekvence, tím lepší je kvalita svaru a lepší zaměření oblouku.

STŘÍDAVÝ PROUD

Poměr trvání kladné fáze proudu k záporné. Snížením vyvážení se do materiálu zavede více tepla, což má za následek užší svar a hlubší průnik, přičemž se sníží tepelné zatížení wolframové elektrody.

Zvýšením vyvážení se do materiálu zavádí méně tepla, což má za následek lepší čištění, širší svar a mělčí tavení, ale výrazně namáhá wolframovou elektrodu.

PULZNÍ TIG

Funkce ovlivňuje tvar svaru a ohnisko oblouku. Pulzní svařování také umožňuje snížit množství tepla dodávaného do materiálu a využívá se při svařování tenkých materiálů.

PROUD CATE

Proud používaný v některých režimech svařování, kde oblouk nezhasne ihned po fázi downslope. Umožňuje vyplnit kráter na konci spáry.

PRACOVNÍ REŽIM 2T / 4T 2T - stisknutím tlačítka v rukojeti rukojeti se zapne ionizátor a zažehne oblouk. Svařování se provádí se stisknutým tlačítkem. 4T - stisknutím tlačítka v rukojeti rukojeti zapnete ionizátor a zažehnete oblouk, poté tlačítko uvolněte a svařujte s uvolněným tlačítkem. Dalším stisknutím tlačítka svařování ukončíte.

VÝBĚR TVARU VLNY

Zařízení vám umožňuje vybrat si z následujících průběhů střídavého proudu:

Obdélníkový tvar vlny střídavého proudu umožňuje svařování hliníku s přídavkem hořčíku,

Trojúhelníkový průběh proudu je optimální pro svařování tenkých součástí, včetně eloxovaného hliníku,

Pro svařování čistého hliníku se doporučuje sinusový průběh.

Lichoběžníková vlna měkčí oblouk s tekutou kaluží a dobrým smáčením materiálu. Lepší ovládání oblouku než sinusovka.

SVAŘOVÁNÍ ZA STUDENA

Svařování za studena - jedná se o variantu bodového svařování TIG, která umožňuje spojování tenkých prvků díky velmi nízkému vyzařování tepla ve spojované zóně. Spočívá v cyklickém krátkodobém zapálení a zhasnutí oblouku.

Svařování probíhá v kontinuálním režimu, stisknutím tlačítka v rukojeti rukojeti se spustí cyklické zapalování a zhasnutí oblouku, uvolněním tlačítka se svařování ukončí.

SNADNÉ OBSLUHA, PŘEHLEDNÝ OVLÁDACÍ PANEL:

Snadno použitelný ovládací panel umožňuje přesné a plynulé nastavení parametrů. Digitální displej zobrazuje aktuální svařovací proud.

PEVNÁ A PEVNÁ KONSTRUKCE

Pouzdro přístroje je vyrobeno z lehkých a odolných kompozitů, odolných vůči všem druhům mechanického poškození.

CHLAZENÍ

Zařízení má systém chlazení ventilátorem, což výrazně zvyšuje jeho účinnost.