Sherman DIGITIG 204 QUATTRO

SHERMAN DIGITIG 204 QUATTRO PLASMA

Výrobce: Sherman | Metody svařování: MMA, TIG HF DC, Svařování za studena, Plazmové řezání | Napájení: 230V | Svařovací proud: 200A | Účinnost: 60 % | Rozsah řezného proudu: 15-50A | Maximální tloušťka řezu: 12 mm

STANDARDNÍ VYBAVENÍ:

Svářečka Sherman DIGITIG 204 QUATTRO s plazmovou řezačkou

Svítilna TIG-17 s ovládáním

Držák plazmy elektrodový drát

Zemnící kabel

Redukce plazmové řezačky

Svářečka DIGITIG 204 QUATTRO je přístroj nejnovější generace vyrobený technologií IGBT a vybavený digitálním ovládáním.

Slouží k ručnímu svařování TIG DC, MMA (krytá elektroda) oceli a barevných kovů stejnosměrným proudem s možností využití proudových pulzací. Umožňuje také plazmové řezání ocelových, hliníkových a měděných plechů a prvků.

Digitální ovládání umožňuje plné nastavení a kontrolu svařovacích parametrů obloukové a pulzní charakteristiky. Díky použití funkce Fan Stop, která vypne ventilátor při nízké zátěži svářečky, se výrazně snížila hladina hluku.

Navíc má HF zapalování, možnost ovládání ve dvoutaktních a čtyřtaktních režimech a variantu bodového svařování, tkz. svařování za studena.

Svářečka je vyrobena invertorovou technologií IGBT, což umožnilo výrazně snížit její hmotnost a rozměry. Stabilní výstupní parametry zaručují získání vysoce kvalitního svaru.

Příklady použití: lehký průmysl, opravárenské práce v terénu, dílenské práce, automobilový průmysl, svařování tlumičů.

TECHNICKÁ DATA:

• Katalogové číslo: 7812713
• Metody svařování: MMA, TIG HF DC, studené svařování, plazmové řezání
• Napájecí napětí [V]: AC 230 50Hz
• max. odběr proudu [A]: 30 A MMA: 29 A: TIG 21 A; ŘEZ: 30A
• MMA svařovací / řezací proud: 20-180 A; TIG: 10-200A; CUT: 15 - 50A
• Svařovací proud [A]: MMA: 180 A / 25 %; TIG: 200A / 60%
• Maximální tloušťka řezu [mm]: 12
• Pracovní cyklus [%]: MMA: 180 A / 25 %; TIG: 200A / 60%
• Žádné zátěžové napětí [V]: MMA: 68V, TIG: 68V; ŘEZ: 245V
• Předfuk plynu: 0 - 2 sec
• Dofuk plynu: 1 - 15 s
• Aktuální rampa: 0 - 15 s
• Aktuální útlum: 0 - 15 s
• Počáteční proud: 10 - 200 A
• Základní proud: 10 - 200 A
• Proud kráteru: 10 - 200 A
• Pulzní frekvence: 0,5 - 200 Hz
• Šířka pulzu: 10 - 90 %
• Doba bodového svařování: 0,01 - 2,5 s
• Doba pauzy při bodovém svařování: 0,1 - 10 s
• Hmotnost [kg]: 8,5
• Rozměry (D x Š x V) [mm]: 430 x 170 x 310

TECHNOLOGIE IGBT

Moderní technologie založená na bipolárních tranzistorech s izolovaným hradlem. Kombinuje snadnost ovládání tranzistorů s efektem pole s vysokým průrazným napětím a rychlostí spínání bipolárních tranzistorů. Použití technologie IGBT výrazně rozšiřuje spolehlivý provoz svařovacích zařízení.

ÚROVEŇ ZABEZPEČENÍ

IP definuje stupeň odolnosti zařízení proti pronikání pevných a vodních nečistot. IP23 znamená, že zařízení je vhodné pro vnitřní použití a není vhodné pro použití v dešti.

OCHRANA PROTI PŘEHŘÁTÍ

IGBT modul je chráněn proti přehřátí ochrannou instalací, která vyřadí z provozu svařovací obvod zařízení. Po několika minutách se svářečka ochladí na teplotu, která umožňuje její automatický restart.

PRACOVNÍ CYKLUS

Pracovní cyklus je založen na 10minutové periodě. Pracovní cyklus 60 % znamená, že po 6 minutách provozu je nutná 4minutová přestávka. 100% pracovní cyklus znamená, že zařízení může pracovat nepřetržitě bez přerušení.

MMA

Metoda, která využívá obalenou elektrodu, sestávající z kovového jádra pokrytého pláštěm. Zařízení umožňuje svařování všemi typy elektrod, např. zásadité, celulózové, rutilové nebo kyselé.

VRD

Funkce VRD snižuje napětí naprázdno. Správná hodnota napětí se obnoví až těsně před zapálením oblouku. Tím se minimalizuje riziko úrazu elektrickým proudem, ale v některých případech může být obtížné zapálit oblouk.

TIG DC HF

Aby se zcela vyloučila možnost kontaminace svaru wolframem, doporučuje se, aby se elektroda nedotýkala obrobku; k tomuto účelu se používá bezkontaktní zapalování oblouku pomocí vysokofrekvenčních výbojů generovaných ionizátorem zabudovaným v zařízení.

HF - BEZKONTAKTNÍ SPUŠTĚNÍ OBLOUKŮ

Zařízení je vybaveno ionizátorem umožňujícím bezkontaktní zapálení oblouku.

PRACOVNÍ REŽIM 2T / 4T 2T - stisknutím tlačítka v rukojeti rukojeti se zapne ionizátor a zažehne oblouk. Svařování se provádí se stisknutým tlačítkem. 4T - stisknutím tlačítka v rukojeti rukojeti zapnete ionizátor a zapálíte oblouk, poté tlačítko uvolníte a svaříte uvolněným tlačítkem. Dalším stisknutím tlačítka svařování ukončíte.

START PROUD

Proud objevující se v obvodu po stisknutí tlačítka v rukojeti rukojeti. Čím vyšší je rozběhový proud, tím snazší je zapálit oblouk.

Při svařování tenkých plechů však může příliš vysoká hodnota rozběhového proudu vést ke spálení plechu. V některých režimech svařování se proud nezvyšuje, aby se ohříval obrobek.

ČAS VSTUPU

Doba náběhu svařovacího proudu z počátečního proudu na nastavenou hodnotu svařovacího proudu.

ČAS PRODLUŽENÍ

Doba, po kterou svařovací proud klesne z nastavené hodnoty na nulu nebo na hodnotu kráterového proudu.

DOBA PŘEDPROTOKU PLYNU

Doba od stisknutí tlačítka na rukojeti hořáku a otevření plynového ventilu do zapálení oblouku. Normálně by měla být delší než 0,5 s, aby se do výstupu trysky hořáku přivedl ochranný plyn, aby se zakryl začátek svařování a wolframová elektroda.

DOBA PRŮTOKU PLYNU

Doba od zhasnutí oblouku do uzavření plynového ventilu pro odstínění tuhnoucí svarové lázně před vzduchem a pro ochlazení wolframové elektrody. Příliš krátká doba doteku může vést k oxidaci svaru. Při svařování v režimu TIG AC (střídavý proud) by tato doba měla být delší.

TIG DC

Umožňuje svařování TIG stejnosměrným proudem DC. Je vyžadován pro svařování neželezných kovů.

PULZNÍ TIG

Funkce ovlivňuje tvar svaru a ohnisko oblouku. Pulzní svařování také umožňuje snížit množství tepla dodávaného do materiálu a využívá se při svařování tenkých materiálů.

FREKVENCE pulsu

Frekvence, při které se hodnota proudového impulsu mění mezi svařovacím proudem a základním proudem.

ŠÍŘKA PULZU

Doba trvání pulsu umožňuje upravit hloubku průniku. Zvětšení šířky zvyšuje hloubku průniku, snižuje množství tepla vneseného do materiálu, snižuje riziko propálení tenčích plechů nebo menších součástí.

PROUD CATE

Proud používaný v některých režimech svařování, kde oblouk nezhasne ihned po fázi downslope. Umožňuje vyplnit kráter na konci spáry.

STUDENÝ TIG

Bodový typ svařování TIG – tzv svařování za studena, které umožňuje spojování tenkých prvků díky velmi nízkému vyzařování tepla ve spojované zóně. Spočívá v cyklickém krátkodobém zapálení a zhasnutí oblouku.

SPOT Stisknutím spínače v rukojeti rukojeti se zapne ionizátor, zapálí se oblouk na dobu nastavenou parametrem COLD TIME a oblouk se zhasne. Opětovné zapálení oblouku vyžaduje uvolnění a stisknutí tlačítka v rukojeti.

DOBA STUDENA 0,01 - 2,5 sec.

Doba svařování při bodovém svařování (svařování za studena).

ČAS PAUZY 0,1 - 10 sec

Doba pauzy při bodovém svařování (svařování za studena). Pouze pro režim řízení CPOT.

SNADNÉ OBSLUHA, PŘEHLEDNÝ OVLÁDACÍ PANEL:

Snadno použitelný ovládací panel umožňuje přesné a plynulé nastavení parametrů. Digitální displej zobrazuje aktuální svařovací proud.

PLAZMA

Funkce pro řezání elektricky vodivých prvků z uhlíkových a legovaných ocelí, hliníku a jeho slitin, mosazi, mědi a litiny

MAXIMÁLNÍ TLOUŠŤKA VÝŘEZU 12MM

Hodnota maximální tloušťky řezu byla stanovena za optimálních podmínek pro řezání běžné kvalitní uhlíkové oceli. Pro výběr správného zařízení se doporučuje provést technologické zkoušky v reálných pracovních podmínkách a na ukázkovém vzorku materiálu.

PEVNÁ A PEVNÁ KONSTRUKCE

Pouzdro přístroje je vyrobeno z lehkých a odolných kompozitů, odolných vůči všem druhům mechanického poškození.

SNADNÁ PŘEPRAVA

Vybavení svářečky transportním madlem zajišťujícím komfort při změně pracoviště.

CHLAZENÍ

Zařízení má systém chlazení ventilátorem, což výrazně zvyšuje jeho účinnost.