Sherman TIG 320 AC/DC Pulse

SHERMAN PROFI® TIG 320 PULSE AC / DC INVERTER SVAŘOVACÍ STROJ

Značka: SHERMAN | Metody svařování: TIG AC / DC, MMA | Napájení: 400V | Svařovací proud: 320A | Účinnost: 40%

• STANDARDNÍ VYBAVENÍ
  • Pulzní svařovací stroj Sherman profi® 320 AC / DC
  • Svařovací držák T-18 / 4m
  • Kabel o hmotnosti 3 m
  • Plynová hadice
  • Spotřební díly rukojeti (trysky - 2 ks, rukávy - 2 ks a dlouhá zástrčka)
  • Uživatelský manuál
  • Záruční list

Pulzní svářečka TIG 320 AC / DC je invertorové svařovací zařízení vyrobené v technologii IGBT. Používá se pro ruční svařování pomocí stejnosměrného a střídavého proudu TIG a stejnosměrného proudu potaženou elektrodou (metoda MMA).

Je široce používán ve výrobních i servisních pracích. Je navržen pro práci v uzavřených a zastřešených místnostech.

Svářeč umožňuje úplné nastavení a kontrolu všech svařovacích parametrů obloukových a pulzních charakteristik.

Má vysokofrekvenční zapalování, funkci 2T / 4T a zobrazení svařovacího proudu.

Zařízení má vynikající svařovací vlastnosti, doporučené zejména pro profesionály.

HF

Svařování wolframovou elektrodou v ochranném ochranném plynu s pilotním obloukem (bezkontaktní)

REŽIM PROVOZU 2T / 4T

V režimu dvou taktů se stiskem spínače v rukojeti rukojeti zapne ionizátor a zapálí se oblouk. Svařování se provádí se stisknutým spínačem. Uvolněním spínače se svařování zastaví. V režimu čtyř taktů se stiskem spínače v rukojeti rukojeti zapne ionizátor a zapálení oblouku by se mělo uvolnit a svařovat s uvolněným spínačem. Opětovným stisknutím spínače se svařování zastaví.

TECHNOLOGIE IGBT

Základem konstrukce systému přeměny elektrické energie svařovacího stroje jsou elektronické systémy vyrobené v technologii IGBT, umožňující provoz ve frekvenčním rozsahu nad 200 kHz.

POČÁTEČNÍ AKTUÁL

Proud, který se objeví v obvodu po stisknutí tlačítka na rukojeti kliky. Čím vyšší je počáteční proud, tím snazší je zasáhnout oblouk. Při svařování tenkých plechů však příliš vysoký spouštěcí proud může vést k vyhoření. V některých svařovacích režimech se proud nezvyšuje, aby se obrobek zahříval.

AKTUÁLNÍ KRUH

Proud používaný v některých režimech svařování, když se oblouk nezhasne bezprostředně po poklesu svařovacího proudu. To vám umožní vyplnit kráter a nakonec svar.

ZÁKLADNÍ AKTUÁL

Proud zodpovědný za udržování svařovacího procesu, nižší hodnota aktuálního pulsu. Usnadňuje řízení množství tepla přiváděného do materiálu.

PULZOVÁ FREKVENCE

Frekvence, s jakou se mění aktuální hodnota pulzu mezi svařovacím proudem a základním proudem.

ŠÍŘKA PULZU

Doba trvání pulsu umožňuje nastavit hloubku průniku. Zvětšení šířky zvyšuje hloubku průniku, snižuje množství tepla přiváděného do materiálu a snižuje riziko hoření tenčími plechy nebo menšími součástmi.

PLYNOVÁ PŘEDCHOZÍ ČAS

Čas od stisknutí tlačítka v držadle držadla do okamžiku zasažení oblouku. Obvykle by mělo být dodávání ochranného plynu do výstupu trysky hořáku delší než 0,5 sekundy. pokrýt počáteční bod svařování a wolframovou elektrodu. V případě delšího přívodního potrubí plynu z válce by měla být doba předběžného toku delší.

PLYNOVÝ ČAS

Čas od vymření oblouku do uzavření plynového ventilu. aby se chránil bazén tuhnoucích svárů před vzduchem a ochladil wolframová elektroda. Příliš krátká doba po toku může vést k oxidaci svaru. Při svařování v režimu TIG AC (střídavý proud) by tato doba měla být delší.

RISE TIME

Čas, ve kterém je svařovací proud vzestupně od počátečního proudu k nastavené hodnotě svařovacího proudu.

DOWNTIME

Čas pro snížení svařovacího proudu z nastavené hodnoty na nulu nebo hodnoty proudu kráteru.

AKTUÁLNÍ FREKVENCE AC

Užitečné při svařování hliníku. Čím vyšší je frekvence, tím lepší je kvalita svaru, tím lepší je zaměření oblouku

AC BALANCE

Poměr trvání pozitivní fáze k negativní fázi. Snížení rovnováhy přivádí více materiálu do materiálu, což má za následek užší svar a hlubší pronikání, zatímco se snižuje tepelné zatížení wolframové elektrody. Zvyšující se rovnováha přivádí do materiálu méně tepla, což vede k lepšímu čištění, širokému svaru a mělčímu splynutí, ale významně zdůrazňuje wolframovou elektrodu.

MMA

Je možné svařování MMA

• TECHNICKÉ PARAMETRY
  • Napájecí napětí AC 3x400V ± 10% 50 Hz
  • Maximální spotřeba energie 9 kVA
  • Jmenovitý svařovací proud / pracovní cyklus MMA: 270 A / 40%; TIG 320 A / 40%
  • Jmenovité napětí naprázdno 65 V
  • Maximální odběr proudu 15,2 A
  • Ochrana sítě 16 A.
  • Hmotnost (bez příslušenství) 32 kg
  • Rozměry 545 x 255 x 540 mm
  • Stupeň krytí IP21
• ROZSAHY ÚPRAV PARAMETRŮ
  • Předběžný průtok plynu 0,1 - 1 s
  • Post-flow plynu 0 - 15 sec
  • Aktuální rampa nahoru 0 - 10 s
  • Downslope 0 - 25 s
  • Počáteční proud 10 - 320 A.
  • Svařovací proud: TIG: 10 - 320 A MMA: 10 - 270 A
  • Základní proud 5 - 95% svařovacího proudu
  • Proud kráteru 10 - 320 A.
  • Frekvence pulsu 0,5 - 5 Hz a 10 - 200 Hz
  • Šířka pulzu 10 - 90%
  • AC frekvence 40 - 200 Hz
  • AC zůstatek 10 - 90%

OCHRANA PROTI PŘEKROČENÍ

Zdroj energie je vybaven tepelným automatickým přepínačem přetížení.

Když je teplota svařovacího stroje příliš vysoká, ochrana odpojí svařovací proud a rozsvítí se dioda indikující přehřátí. Po poklesu teploty se spínač automaticky resetuje.

PRACOVNÍ CYKLUS

Pracovní cyklus je založen na 10minutovém období. Pracovní cyklus 40% znamená, že po 4 minutách provozu je nutná 6minutová přestávka. 60% pracovní cyklus znamená, že po 6 minutách provozu je nutná 4minutová přestávka. 100% pracovní cyklus znamená, že zařízení může pracovat nepřetržitě bez přerušení.

• TIG DRŽÁK
  • Typ rukojeti T-18
  • Maximální proudová kapacita 320 A
  • Kapalinové chlazení
  • Tlak kapaliny 2,5 bar (max 3,5 bar)
  • Minimální průtok kapaliny 0,9 l / min
  • Bezkontaktní obloukové zapalování (HF)
  • Délka 4 m