Weldman Smart MIG 235 LCD Dual Puls

WELDMAN SMART MIG 235 LCD DUAL PULS | Značka: Weldman | Metody svařování: MIG / MAG, MMA, TIG DC | Napájení: 230V | Svařovací proud: 200A | Účinnost: 60 % |

STANDARDNÍ VYBAVENÍ

Synergická svářečka Weldman Smart MIG 235

MIG hořák MB24 3m s teflonovou vložkou

Kabel elektrody 2,5m 2,5m hmotnostní kabel s 300A svorkou

Vodicí válec 1,0 / 1,2U hliník

Uživatelský manuál

SMART MIG 235 LCD SYN DUAL PULS

Mikroprocesorem řízené, vyrobené invertorovou technologií IGBT pro svařování následujícími metodami:

MIG / MAG stíněný inertními a aktivními plyny,

Krytá elektroda MMA,

TIG Lift se zapalováním třecím obloukem.

Snadná změna polarity FLUX umožňuje svařování se samoochranným drátem bez plynu

Určeno pro svařování svařovacími dráty o průměru 0,8-1,2 mm, samostínícími dráty 0,9 mm, obalenými a wolframovými elektrodami o průměru 1,6-4 mm z nízkouhlíkové, nízkolegované (MAG), legované (MIG) oceli, hliníkové a železné odlitky.

Poloautomatický stroj SMART MIG 235 LCD SYN DUAL PULS má:

Panel v polštině / hlasové zprávy v polštině / barevný LCD / plná synergie / jednoduché a dvojité nastavitelné MIG PULS a TIG PULS /

Nastavení charakteristiky provozu pistole v režimu S4T / S2T / paměť nastavení / nastavení doby dohořívání a podávání drátu / nastavitelná funkce předplyn a doplyn / funkce MMA VRD /

Řízení indukčnosti / 2- nebo 4-krokový provoz nebo bodové svařování / separace materiálu / pájení

Poloautomat SMART MIG 235 LCD SYN DUAL PULS je mobilní multifunkční zařízení určené pro svařování hliníku a pájení.

TECHNICKÁ DATA

• Napájecí napětí [V]: AC 230 50Hz
• Ochrana napájení [A]: 20
• Technologie výroby: IGBT
• Svařovací proud [A]: MIG: 200 MMA: 180 TIG: 180
• Pracovní cyklus [%]: 60
• Svařovací napětí: 24V (MIG) / 27,2V (MMA) / 17,2V (TIG)
• Regulace svařovacího proudu: Hladká
• St cívka s drátem [mm]: 100, 200
• Rychlost posuv drátu [m/min]: 2 - 14
• Hmotnost [kg]: 14
• Rozměry [mm]: 540 x 260 x 450
• Typ zásuvky: 35-50

ÚROVEŇ ZABEZPEČENÍ

IP definuje stupeň, do kterého je zařízení odolné vůči vnikání pevných a vodních nečistot. IP21 znamená, že zařízení je uzpůsobeno pro práci v uzavřených místnostech.

TECHNOLOGIE IGBT

Moderní technologie založená na bipolárních tranzistorech s izolovaným hradlem. Kombinuje snadnost ovládání tranzistorů s efektem pole s vysokým průrazným napětím a rychlostí spínání bipolárních tranzistorů. Použití technologie IGBT výrazně rozšiřuje spolehlivý provoz svařovacích zařízení.

OCHRANA PŘED PŘEHŘÁTÍM

IGBT modul je chráněn proti přehřátí ochranným systémem, který vypíná svařovací okruh stroje. Po několika minutách se svářečka ochladí na teplotu, která umožňuje její automatické opětovné zapnutí.

PRACOVNÍ CYKLUS

Pracovní cyklus je založen na 10minutové periodě. 60% pracovní cyklus znamená, že po 6 minutách provozu je nutná 4minutová přestávka. Pracovní cyklus 100% znamená, že zařízení může pracovat nepřetržitě bez přerušení.

MMA

Metoda kryté elektrody sestávající z kovového jádra pokrytého pláštěm. Zařízení umožňuje svařování všemi typy elektrod, např. zásadité, celulózové, rutilové nebo kyselé.

VRD

Funkce VRD snižuje napětí ve stavu bez zátěže. Správné napětí se obnoví až těsně před zapálením oblouku. Tím se minimalizuje riziko úrazu elektrickým proudem, ale v některých případech může být obtížné zapálení oblouku.

SYNERGIE

Svařování metodou MIG / MAG s využitím synergického nastavení. Zařízení volí svařovací parametry v závislosti na zvoleném druhu a tloušťce materiálu. Tyto parametry může uživatel změnit za účelem přizpůsobení nastavení svým vlastním potřebám. Pro synergické svařování bylo připraveno mnoho programů, včetně programu tvrdého svařování.

MIG PULZ

Pokročilá forma svařování, která využívá nejlepší formy přenosu roztaveného elektrodového materiálu na obrobek. Na rozdíl od zkratů nedochází při pulzním svařování k rozstřiku ani riziku studeného „zaběhnutí“.

Díky chlazení procesu rozprašovacího oblouku je pulzní MIG schopen prodloužit dosah svařování a nižší tepelný příkon nezpůsobuje problém s propálením tenkých materiálů. MIG PULSE je jedním z nejlepších svařovacích procesů pro širokou škálu aplikací a typů kovů.

IMPULZ DVOJITÉHO ZÁBLESKU

Metoda MIG / MAG s dvojitým pulzem umožňuje upravit pulzaci proudu (vyvážení pulzů) a upravit rychlost podávání drátu. Díky tomu zlepšujeme vzhled svaru. Při svařování MIG / MAG s dvojitým pulzem se proudové pulzy vyskytují ve dvou rozsazích.

REGULACE INDUKCE

Umožňuje optimalizaci charakteristik oblouku v závislosti na tloušťce svařovaného prvku a také na způsobu a podmínkách svařování. Funkce je užitečná při MIG / MAG svařování tenkých prvků, zabraňuje jejich vyhoření a pájení pozinkovaných prvků. 2T / 4T 2T - Stisknutím spouštěcího tlačítka pistole dojde k předběžnému proudění plynu, poté k zapálení oblouku a zahájení svařování. Po uvolnění tlačítka oblouk zhasne a plyn bude vytékat. 4T - Stisknutím a uvolněním tlačítka svařovací pistole dojde k předběžnému proudění plynu, poté k zapálení oblouku a zahájení svařování. Po opětovném stisknutí a uvolnění tlačítka oblouk zhasne a plyn vyteče.

• S2T / S4T
  • S2T - bezpřípadový speciál - po stisku tlačítka vyteče plyn v čase nastaveném uživatelem a dojde k zapálení svařovacího oblouku. Počáteční napětí oblouku se zvýší a během nastavené doby klesne na základní svařovací proud.

Po uvolnění tlačítka intenzita klesne na konečnou hodnotu proudu. Oblouk poté zhasne a v nastavený čas bude proudit ochranný plyn.

S4T - speciální čtyřtakt - po stisknutí a uvolnění tlačítka vyteče plyn v čase nastaveném uživatelem a dojde k zapálení svařovacího oblouku. Počáteční napětí oblouku se zvýší a během nastavené doby klesne na základní svařovací proud.

Po opětovném stisknutí a uvolnění tlačítka intenzita klesne na konečnou aktuální hodnotu. Oblouk poté zhasne a v nastavený čas bude proudit ochranný plyn.

TIG DC LIFT

Při metodě TIG se elektrický oblouk zažehne v inertním plynu (argon) mezi svařovaný prvek a netavnou elektrodu vyrobenou z čistého wolframu nebo wolframu s přísadami.

PŘED PLYN

Úprava doby proudění ochranného plynu před svařováním.

POST PLYNU

Nastavení doby průtoku ochranného plynu po svařování.

SPÁLIT ZPĚT

Přesná regulace doby zpětného hoření konce svařovacího drátu eliminuje riziko přilepení svařovacího drátu ke kontaktní špičce.

Svařování natvrdo

Po volbě typu CuSi drátu zařízení umožňuje svařování natvrdo, používané především v automobilovém průmyslu ke spojování pozinkovaných plechů dohromady.

EUROKONEKTOR

Standardní připojení pro svařovací hořáky, které umožňuje připojení různých typů hořáků (např. připravených pro svařování hliníku nebo svařování natvrdo výměnou teflonové vložky a kontaktního hrotu).

SNADNÉ OBSLUHA, PŘEHLEDNÝ OVLÁDACÍ PANEL:

Snadno použitelný ovládací panel umožňuje přesné a plynulé nastavení parametrů. Digitální displej zobrazuje aktuální proud během svařování.

PEVNÁ A PEVNÁ KONSTRUKCE

Pouzdro přístroje je vyrobeno z lehkých a odolných kompozitů, odolných vůči všem druhům mechanického poškození.

SNADNÁ PŘEPRAVA

Vybavení svářečky transportním madlem zajišťuje pohodlí při změně zaměstnání.

CHLAZENÍ

Zařízení má systém chlazení ventilátorem, což výrazně zvyšuje jeho účinnost

BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ BOD

Funkce časového svařování, používaná pro lepení obrobků, díky které je možné dosáhnout stejné délky svarů.