RED Technic RTMSTF0002

Technické údaje

• Model: RTMSTF0002
• Napájení: 230 V / 50 Hz
• Příkon MIG / MAG: 6,6 kVA
• Příkon TIG: 5,0 kVA
• Příkon MMA: 6,5 kVA
• Metody svařování: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
• Rozsah svařovacího proudu MIG-MAG: 30 - 250 [A] (závisí na tloušťce drátu)
• Rozsah svařovacího proudu SYN-MIG: 30 - 250 [A] (závisí na tloušťce drátu)
• Rozsah svařovacího proudu MMA: 25 - 230 [A]
• Rozsah svařovacího proudu TIG: 15 - 250 [A]
• Svařovací proud cyklus práce 100%: (MIG-MAG - 193A)
• Svařovací proud cyklus práce 60%: (MIG-MAG - 250 A)
• Svařovací proud cyklus práce 100%: (MMA - 174 A)
• Svařovací proud cyklus práce 60%: (MMA - 230 A)
• Svařovací proud cyklus práce 100%: (TIG-LIFT - 193 A)
• Svařovací proud cyklus práce 60%: (TIG-LIFT - 250 A)
• Podporované průměry drátu: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• Podporované průměry elektrod: 1,6 mm - 5 mm
• Napětí svařování MIG-MAG: 15,5 - 24 [V]
• Napětí svařování MMA / TIG: 20,8 - 28 [V]
• Pracovní režimy: ruční / poloautomatický / synergický
• Podporované cívky drátu: max. 5 kg
• Izolační třída: F
• Ochrana sítě: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
• Stupeň ochrany: IP21S
• Rozměry: 44 x 21 x 38 [cm] (délka / šířka / výška)
• Hmotnost netto: 9,75 kg

Vybavení

• Zemní kabel (-): 200 cm
• Elektrodový kabel MMA (+): 215 cm / průměr konektoru 13 mm 35-50
• Kabel EURO MIG / MAG: 390 cm
• Svařovací hořák: MB15
• Proudové elektrody: 2x 0,8; 1x 1,0 [mm]
• Válec (dvoustranný) pro drát: 0,8 mm a 1,0 mm; typ U
• Svařovací maska:
• Kartáč s kladivem:
• Návod k obsluze: v polštině a angličtině
• Univerzální klíč:

Co je Migomat inverzní RTMSTF0002?

Polautomatická svářečka značky RED Technic RTMSTF0002 nabízí široké možnosti použití. Umožňuje efektivní svařování různých typů materiálů v širokém rozmezí tloušťek. Použité tranzistory IGBT přispívají k nižší spotřebě elektrické energie, větší odolnosti vůči rušení a poklesům napětí a zajišťují dobrou charakteristiku oblouku.

Ovládací panel byl vylepšen, což usnadňuje obsluhu a zajišťuje rychlý přístup ke všem funkcím. To pozitivně ovlivňuje ergonomii a efektivitu práce ve výrobě.

Zařízení disponuje funkcí synergického svařování, která umožňuje dosáhnout vysoké kvality spoje při svařování různých svařitelných materiálů, zejména z nerezové oceli a hliníku.

Elektronika zařízení využívá tranzistory IGBT, které kombinují výhody dvou typů tranzistorů: jednoduchost ovládání tranzistorů polního efektu a vysoké napětí prolomení bipolárních tranzistorů. Svařovací proud je velmi stabilní, což zajišťuje dokonalé spoje. Díky technologii IGBT je zařízení lehčí a energeticky úspornější.

Model RTMSTF0002 je automatizovaná svářečka, jejíž konstrukce využívá efektivní tranzistory IGBT. Je vybaven dvěma přehlednými displeji LCD, které ukazují aktuální svařovací proud nastavovaný otočnými ovladači, přičemž jeden z nich slouží také pro výběr funkcí. Migomat je vybaven chladicím ventilátorem, elektronickými obvody a dalšími komponenty, stejně jako tepelným senzorem, který chrání zařízení před přehřátím.

Výkon a možnosti

Vysoký výkon a efektivní chlazení

Díky technologii tranzistorů IGBT je účinnost zařízení až 60%.

Posuv drátu je plně automatizovaný.

Vestavěné funkce usnadňující práci

• HOT START (0 - 10): nazýván také "horký start", umožňuje krátkodobé zvýšení svařovacího proudu nad nastavenou hodnotu. Tato funkce pomáhá zabránit přilepení elektrody k materiálu a usnadňuje zapálení oblouku.
• ANTI STICK (automatically): minimalizuje napětí a svařovací proud v případě zkratu elektrody s svařovaným materiálem, což usnadňuje oddělení elektrody.
• ARC FORCE (0 - 10): stabilizuje oblouk bez ohledu na jeho délku. Nižší hodnoty vytvářejí měkký oblouk s menší hloubkou vtopu, zatímco vyšší hodnoty umožňují hlubší vtop a svařování krátkým obloukem. Při nejvyšší hodnotě funkce ARC FORCE je možné "vtlačit elektrodu do rozteklého kovového jezírka".

Další komfort při práci a výhody zajišťuje:

• Synergický režim (SYN MIG): funkce umožňující automatické nastavení parametrů.
• Žádná nutnost používání ochranných plynů při funkci FLUX: výhodné při použití samoosličných drátů.
• Ruční výběr tloušťky drátu: pro odpovídající parametry a automatické rozsahy.
• Ruční výběr způsobu svařování: (dvoutakt - 2T / čtyřtakt - 4T / bodové svařování - SPT).
• Automatická volba svařovacích parametrů: podle typu plynu a nedostatku ochranného plynu, včetně svařování hliníku.
• Funkce CO2: pro svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého FeC/Co2.
• Funkce MIX: pro svařování v ochranné atmosféře FeC/ArCo2E308 Ar98.
• Funkce FLUX: pro svařování samoosličnými dráty E308 Ar98.
• Funkce AL: pro svařování hliníkových slitin s hořčíkem v ochranné atmosféře argonu.
• Nastavení indukčnosti (-10 - (+10): optimalizuje charakteristiku oblouku v závislosti na tloušťce svářeného materiálu a podmínkách svařování. Pomáhá předcházet propálení tenkých ocelových plechů a minimalizuje svářecí odstřiky.
• Funkce Burnback (0 - 10): reguluje výšku upalování drátu. Ovládá časové období, po které bude podavač drátu pokračovat v práci po zastavení hlavního tlačítka svařovacího hořáku.
• Funkce SPOT: umožňuje bodové svařování s regulací od 0 - 3 sekundy.
• Systém podávání drátu: 2-rolkový podavač pro precizní vysunutí svařovacího drátu bez jeho skluzu.
• Mobilita zařízení: lehká konstrukce a stabilní hliníková rukojeť pro snadné přemístění celého zařízení.

Možnosti svařování zařízením RTMSTF0002

Svařování metodou MIG/MAG

Svařování metodou MIG/MAG je jedním z nejběžněji používaných procesů svařování. Tato metoda závisí na volbě odpovídajících ochranných plynů a přísad a vlastnostech různých typů oblouků.

Svařování MIG/MAG je také označováno jako svařování obloukových kovů.

Kde se tato metoda svařování používá?

Procesy svařování MIG/MAG jsou velmi univerzální. Používají se v průmyslu zpracování kovů, při výstavbě konstrukcí a ocelových nádrží, ve stavebnictví lodí a v automobilovém průmyslu. Svařování MIG je obzvlášť vhodné pro neželezné kovy jako hliník, hořčík, měď a titan, zatímco metody MAG se používají pro nízkolegované, vysoce legované a nerezové oceli.

Výhody svařování metodou MIG/MAG:

• vysoká účinnost tavení,
• absence strusky,
• snadné zapálení oblouku,
• dobrá použitelnost pro mechanizované a automatizované svařování,
• vysoká rychlost svařování s dobrou kvalitou spoje,
• dobrá použitelnost v obtížných pozicích,
• nízké náklady na přísady.

Svařování metodou MMA

Svařování obloukovou elektrodou je také známé jako metoda MMA (Manual Arc Welding) a je to nejstarší a nejuniverzálnější metoda obloukového svařování.

V metodě MMA se používá obalená elektroda, která obsahuje kovové jádro pokryté stlačenou obalovou vrstvou. Elektrický oblouk vzniká mezi koncem elektrody a svařovaným materiálem. Zapálení oblouku probíhá kontaktně, dotykem konce elektrody s materiálem. Elektroda se taví a kapky roztaveného kovu se přenášejí do kapalného jezírka svařovaného kovu, což po ztuhnutí vytváří spoj. Svářeč musí udržovat konstantní délku oblouku, posunovat elektrody směrem k svařovanému předmětu a odstraňovat strusku po dokončení sváru.

Svařování metodou TIG

Svařování TIG je metoda, která umožňuje dosáhnout nejvyšší kvality spojů. Svařovací oblouk se vytváří mezi wolframovou elektrodou a svařovaným prvkem a inertní plyn vytváří beztkovou atmosféru, bránící chemickým reakcím kapalného sváření. To zajišťuje hladké a bezpórové spoje, přičemž svařovací materiál je dodáván ručně nebo z podavače drátu.

TIG je vhodné pro všechny svařitelné kovy, přičemž nejčastěji se využívá pro nerezové oceli a neželezné kovy, jako jsou hliník, měď a mosaz. Tato metoda je ideální pro provádění vrchní vrstvy spoje díky čistotě a bezpórovosti, čímž se zvyšuje odolnost vůči dynamickým zatížením.

Technické parametry se mohou kdykoli změnit bez předchozího upozornění. Uvedené obrázky slouží pouze k ilustrativním účelům.