Welder Fantasy Best MIG 231 4x4

WELDER FANTASY BEST MIG 231 | Značka: Welder Fantasy | Metody svařování: MIG, MMA, TIG LIFT | Napájení: AC 230V / 50Hz | Svařovací proud : 200A | Účinnost: 60% |

KOMPLETNÍ SADA ZAHCLŇÁ:

NEJLEPŠÍ svářeč MIG 231 4x4,

Svařovací hořák MIG / MAG MB15 3m EURO s možností otočení hořáku o 360 °, 2m hromadný kabel, 2m elektrodový kabel, 2 ks rolí z oceli V-0.8-1.0 2 válečky pro hliník U1.0-1.2,

Teflonová patrona podavače.

Pokyny v polštině a záruční list.

Welder Fantasy BEST MIG 231 4x4 je moderní, synergický invertorový zdroj nabízející mnoho možností pro svářečské práce. Díky spolehlivosti a široké škále aplikací zařízení uspokojí i ty nejnáročnější uživatele.

Jeho hlavními výhodami jsou možnost svařování s využitím jednoduchého nebo dvojitého pulzního proudu v režimu MIG nebo MAG a možnost využití synergického nastavení .

Multifunkční invertorový poloautomatický svařovací stroj BEST MIG 231 4x4 se čtyřválcovým podavačem drátu je určen pro ruční obloukové svařování kovů a kovových slitin pomocí následujících metod:

MIG / MAG s možností dvojitého pulzu,

MIG / MAG s možností jednoho pulzu,

MIG / MAG - kontinuální svařování v synergickém režimu,

FCAW - svařování pomocí samo-stínícího drátu,

Pájené svařování,

SPOT - bodové svařování MIG / MAG,

TIG lift pulse - TIG DC svařování s pulsem,

TIG lift - svařování TIG DC,

MMA - svařování potaženou elektrodou.

Díky hořáku MIG / MAG s 360 ° rotujícím hořákem je možné svařovat i na těžko přístupných místech.

Intuitivní a snadno použitelný ovládací panel umožňuje rychle nastavit všechny nejdůležitější parametry svařování. Díky synergickému nastavení je možné automaticky zvolit takové parametry svařování,

Zařízení má plynulé nastavení napětí a svařovacího proudu a je vybaveno systémem tepelné ochrany proti přetížení, který chrání před nadměrným zahříváním integrovaných obvodů.

Aby se zvýšil komfort práce a snížila hladina hluku, ventilátor se zapne automaticky, místo aby po zapnutí zařízení pracoval nepřetržitě.

Díky použití moderní technologie IGBT a vysoce kvalitních komponentů jsou zařízení BEST MIG 231 4x4 ideální pro profesionální svářečské práce v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, kovové konstrukce a mnoho dalších.

Technologie IGBT - je moderní technologie založená na bipolárních tranzistorech s izolovanou bránou. Kombinuje snadné ovládání tranzistorů s efektem pole s vysokým průrazným napětím a spínací rychlostí bipolárních tranzistorů. Použití technologie IGBT významně rozšiřuje spolehlivý provoz svařovacího zařízení.

MIG / MAG - Obloukové svařování s ochranným plynem je jedním z nejčastěji používaných postupů pro výrobu svařovaných konstrukcí. Poloautomatický svařovací proces spočívá ve fúzi okrajů obrobku a spotřebního materiálu elektrody s teplem elektrického oblouku zářícího mezi elektrodou ve formě pevného drátu a obrobku v inertním nebo aktivním plynovém štítu.

MIG PULSE - pokročilá forma svařování, která využívá nejlepší formy přenosu roztaveného elektrodového materiálu k obrobku. Na rozdíl od zkratů pulzní svařování nevytváří rozstřik ani nehrozí studený záběh.

Díky chlazení procesu rozprašovacího oblouku je pulzní MIG schopen rozšířit rozsah svařování a nižší tepelný příkon nezpůsobuje problém při hoření přes tenké materiály. MIG PULSE je jedním z nejlepších svařovacích procesů pro širokou škálu kovových aplikací a typů.

DOUBLE PULSE MIG Metoda MIG / MAG s dvojitým pulsem umožňuje nastavit pulzaci proudu (vyvážení pulsů) a upravit rychlost podávání drátu. Díky tomu vylepšujeme vzhled svaru. Při svařování MIG / MAG s dvojitým pulzem se proudové impulsy vyskytují ve dvou rozsazích. Sekvenování našich zařízení automaticky kombinuje dvě úrovně pulzů: horkou a studenou.

AUTO - synergické nastavení - automatické nastavení svařovacích parametrů, jako je napětí a intenzita svařovacího oblouku a rychlost podavače drátu. Jedním knoflíkem uživatel reguluje všechny výše uvedené parametry současně.

TIG DC LIFT-ARC - V metodě TIG (Tungsten Inert Gas) je elektrický oblouk zasažen štítem inertního plynu (argon) mezi svařovaným prvkem a nespotřebovatelnou elektrodou vyrobenou z čistého wolframu nebo wolframu s přísadami.

TIG DC PULS LIFT-ARC - oblouk je zasažen kontaktem elektrody se svařovaným materiálem, pulzní funkce umožňuje svařovat tenké prvky periodickou změnou intenzity proudu.

MMA - metoda, při které se používá potažená elektroda, sestávající z kovového jádra pokrytého krytem. Zařízení umožňuje svařování se všemi typy elektrod, např. Bazickými, celulózovými, rutilovými nebo kyselými.

HORKÝ START - funkce, která usnadňuje zahájení svařování v režimu MMA. V okamžiku zapálení elektrického oblouku se svařovací proud dočasně zvýší, aby se zahřál materiál a elektroda v místě dotyku a aby se v počáteční fázi svařování správně tvaroval průnik a povrch svaru.

ARC FORCE - zvětšení nebo zmenšení délky svařovacího oblouku v závislosti na vzdálenosti mezi elektrodou a svařovaným materiálem.

BRAZING  Po výběru typu drátu CuSi umožňuje zařízení svařování pájením, které se používá hlavně v automobilovém průmyslu ke spojování pozinkovaných plechů dohromady.

REGULACE INDUKCE - správně zvolená indukčnost svařování pomáhá snížit množství rozstřiku Snížením indukčnosti je oblouk stabilnější a koncentrovanější.

PRACOVNÍ CYKLUS je založen na období 10 minut. 60% znamená, že po 6 minutách provozu je nutná 4minutová přestávka. Pracovní cyklus 100% znamená, že zařízení může pracovat nepřetržitě bez přerušení

SPOT WELDING SPOT - funkce časového svařování, používaná pro lepení detailů, díky níž můžete získat stejnou délku svarů.

MIG / MAG SPOT WELDING CSPOT - režim kontinuálního bodového svařování, který umožňuje nastavit časové intervaly mezi svary

BURN BACK - funkce, která zabraňuje přilepení elektrodového drátu na kontaktní hrot dočasným vysunutím drátu po dokončení procesu svařování. Zařízení umožňuje nastavit dobu vypalování v rozsahu -90 - 90%.

PRE GAS - řízení doby toku ochranného plynu před svařováním v rozsahu 0 - 10 s.

POST GAS - regulace času toku ochranného plynu po svařování v rozsahu 0,1 - 50 s.

HOTL / ENDL - nastavení hodnoty zvýšeného napětí oblouku na začátku a hodnoty konečného proudu, tj. náplň kráteru.

PULSE FREQUENCY - frekvence, s níž se mění hodnota aktuálního pulzu mezi svařovacím proudem a základním proudem v rozsahu 0,5 - 5 Hz.

REGULACE PULZOVÉHO CYKLU  v rozsahu 20 - 80%,

REGULACE PULSOVÉ MODULACE  v rozsahu 5 - 50%, 4 ROLLER WIRE FEEDER - Profesionální podavač vyrobený z tlakově litého hliníku, má výkonný motor, který umožňuje stabilní podávání drátu bez zablokování. Je vybaven 4 hnacími válečky.

Je navržen pro těžkou práci a pro delší rukojeti než plastové podavače, které nezvládnou rukojeti o délce 4 nebo 5 metrů. 2T - stisknutím tlačítka na rukojeti rukojeti zapnete ionizátor a zapálíte oblouk. Svařování se provádí se stisknutým tlačítkem. 4T - stisknutím tlačítka v rukojeti rukojeti zapnete ionizátor a zapálíte oblouk, poté tlačítko uvolníte a zahájíte svařování uvolněným tlačítkem. Opětovným stisknutím tlačítka se svařování zastaví

S2T - non -latched zvláštní - po stisknutí tlačítka, plyn bude proudit ven v nastaveném čase uživatele a svařovací oblouk se zapálí. Počáteční napětí oblouku se zvýší a během nastaveného času poklesne na základní svařovací proud.

Po uvolnění tlačítka intenzita poklesne na konečný proud. Oblouk poté zhasne a v nastavenou dobu bude proudit ochranný plyn.

S4T - speciální čtyřtaktní - po stisknutí a uvolnění tlačítka vytéká plyn v čase nastaveném uživatelem a zapálí se svařovací oblouk. Počáteční napětí oblouku se zvýší a během nastaveného času poklesne na základní svařovací proud.

Po opětovném stisknutí a uvolnění tlačítka intenzita poklesne na konečnou hodnotu proudu. Oblouk poté zhasne a v nastavenou dobu bude proudit ochranný plyn.